Inventario Sector Minería
¿Tus repuestos críticos están realmente donde tu sistema dice?
En minería, un repuesto fuera de lugar puede detener una operación completa. El costo de una faena paralizada supera ampliamente el costo de un inventario bien hecho.
Nuestro personal cuenta con entrenamiento en terrenos de alto riesgo, EPP completo y protocolos de seguridad minera.
Capturamos equipos, repuestos, materiales e insumos con tecnología PDA adaptada al entorno.
Lo que obtienes con SOS Logística
Operación en superficies y underground
Captura de equipos, repuestos y materiales con PDA
Informe por área, tipo de activo y criticidad
Detección de duplicados y ítems sin movimiento
Experiencia con Sandvik, Metso Outotec y XCMG, con operaciones a gran escala
¿Cómo llevaremos a cabo este proceso?
Ordenamiento
1- Ordenamiento de Almacén Minero: Podemos gestionar y ejecutar el proceso de ordenamiento de bodega, esto puede ser por rotación de inventario, familia y/o ABC o de la forma que solicite el cliente, cabe mencionar que se planifica en conjunto con el cliente el layout, para poder almacenar de una forma eficiente
Toma de Inventario
2- Zonificación Logística: Esta etapa es muy importante, debido a que es allí donde se asigna la ubicación logística de la bodega minera, se marcan los Rack selectivos, patios, estantes, Mezzanine y otros, con el fin de poder asociar los artículos a la locación, resultados de marcar posición es de ayudar a saber dónde está cada material, facilita su búsqueda de forma eficiente.
Codificación
3- Codificación Materiales de Minería: En esta fase hacemos un reconocimiento de las piezas, para ello utilizamos distintas técnicas eficientes, las cuales nos permiten crear un maestra de artículos por familia y subfamilia, posteriormente adherimos una etiqueta que entrega durabilidad que se adapta a las condiciones del lugar, esto permite saber dónde se encuentra cada material, lo cual optimiza los tiempos logísticos de toda la operación.
Toma de Inventario
4- Toma de Inventario en Minería: En esta fase se asignan las zonas, donde cada operador realizará el barrido de inventario, en primera instancia escanea con su hand held la ubicación, luego el sku o ean códigos de barras, y posteriormente la cantidad.
Re- Conteo
5- Re-Conteo de inventario: Cabe mencionar que una vez definidas las diferencias, y el porcentaje a recontar, nuestros auditores de inventario, son asignados en un lugar diferente al primer conteo, una vez finalizado el proceso, nuestros analistas entregan el resultado final
Informe Final
6- Informe Final de Inventario Minero: Entregamos resultados físicos y valorizados del inventario, comparando el stock real versus el stock teórico, identificando diferencias económicas y operacionales. El informe incluye indicadores ERI, productividad, trazabilidad por operador y KPI gerenciales orientados a la toma de decisiones y mejora continua.
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